美的是一家覆盖智能家居、楼宇科技，工业技术、机器人与自动化和创新型业务五大业务板块为一体的全球化科技集团，过去五年研发资金超500亿元，形成美的、小天鹅，华凌、COLMO，库卡，威灵、合康、科陆、高创、万东和菱王等多个品牌组合，每年为全球超过4亿用户，各领域的重要客户与战略合作伙伴提供满意的产品和服务。
美的从模式创新维度，提供了一类ESG升级转型的范本，即“由己推人”，从科技制造业出发，延展到能源、互联网、云计算乃至医疗领域，实现跨行业的ESG能力迁移。
针对自身数字化和绿色化转型需求，美的依托原有优势，灵活应对当前中国制造业转型面临的挑战，同时，积极拥抱双碳浪潮，打造零碳试点工厂，同时，依靠碳足迹、碳管理等产品解决中国产品出口面临的“碳关税”问题。电力储能领域，美的旗下科陆电子等企业也国内外两开花，取得不俗成绩。
在上述基础上，美的将自身经验、能力、优势向外输出，赋能各类合作方，这当中，既包括过去工业制造常谈及的数字化转型能力，也包括工业、楼宇相关行业的碳咨询、碳管理等服务，帮助合作方降本增效，助力中国制造出海。如果说ESG 1.0版本是拼投入高低，那么ESG 2.0版本则是重在市场化，让ESG真正产生效益，形成价值闭环。
（1）芜湖美智工厂：中国空调制造行业外延扩展的成功典范
我国家电行业进入存量竞争阶段，市场高端化的进程仍在持续，产业迭代驱动园区数字化转型升级。
作为美的集团华东、华中地区最大家用空调生产基地，芜湖美智空调设备有限公司(以下简称“芜湖美智”)着眼于新消费市场的新需求，锚定家电产品智能化、绿色化转型目标，不断推进工业互联网体系的创新，通过数实技术融合寻求业绩新增长。芜湖美智1998年正式投产，如今拥有三个园区，年产空调设备1300万台套，生产产量连年翻番，先后荣获工信部智能制造优秀场景、工信部工业互联网试点示范、国家级绿色工厂等奖项。
从2020年开始为期3年，总投资2亿元的“智能家用空调产业化项目”被列为公司级重大项目。该项目通过整体规划家用空调生产线，引进智能化高档加工机床、智能装配生产线、智能检测、智能物流等生产检测设备817台(套)，利用美云智数云平台，应用数据采集和实时监控、MES、PLM、ERP、在线检测反馈、智慧物流等系统，建设5G基站，实现5G网络全覆盖与信息平台互联互通，打造家电行业5G+智能制造示范应用的标杆工厂。
在技术、品质、效率、成本、管理等指标上，芜湖美智领跑行业，拥有数字驱动的全价值链及柔性化智能制造能力，基于未来发展规划，2022-2023年投入“加码”——投入近亿元打造国家重点实验室，同时为提高产品创新能力，通过家庭中央空调品类产能布局，打造高端化生产基地。“5G全连接工厂”堪称传统产业数字化转型的“灯塔”，芜湖美智工厂计划2023年打造5G+工业互联网平台，结合品质数字化、智能物流、设备联机、智慧园区等项目推进，打造15大5G+工业互联网应用场景。
（2）美的楼宇科技打造首批零碳试点工厂
应对全球气候变化、智能制造及绿色转型升级，已是关系到人类可持续发展的核心课题。美的楼宇科技也身体力行地参与其中，典型代表，便是美的楼宇科技重庆工厂。
作为美的集团首批零碳试点工厂，重庆美的通用制冷设备有限公司（以下简称：重庆工厂）也在不断实践中，开辟了属于重庆工厂的数智零碳道路。遵循“绿电优先、减排并进、抵消为辅”的原则，重庆工厂从创新节能管理技术、提升可再生能源占比、深化数字能源管理、探索零碳资源等多个维度开展零碳规划，以数智化方式实现零碳工厂目标，最终获得PAS2060碳中和达成宣告核证证书。
通过技术改进和管理优化等优秀实践，重庆工厂在降低单位产值碳排的同时，持续提升能源利用效率，从而更好地助力工厂实现节能降碳目标。比如变频空压机、风机等变频技术应用，实现年减排103t，再比如使用高频感应技术、低温前处理清洗技术，取代或减少化石燃料燃烧，年减排量达264t，还包括了蒸发冷却高能效空调安装，其能效提升56%等措施。
此外，电力作为生产型企业的主要碳排来源，外购电力间接产生的碳排放占总体排放的80%以上。重庆工厂通过铺设屋顶光伏等措施大幅度增加清洁能源绿电比例，从而减少厂区总体碳排量。具体措施，包括：办公楼使用BIPV光伏墙幕，实现办公照明自主供电；使用太阳能路灯，实现园区室外照明近零碳排；引进光伏发电系统3MW，后期考虑合理扩大太阳能光伏装机容量。
碳管理方面，重庆工厂针对剩余由于特殊原因，无法实现完全减排的部分（如化石燃料的燃烧、员工活动等造成的碳排放），使用新能源绿电和数字化管理与员工碳积分管理，最终实现碳中和目标。
（3）科陆电子引领全球储能项目落地风潮
近年来，在碳中和目标牵引下，储能正在以前所未有的规模、增速、覆盖面在全球范围铺开。我国储能产业起步于2017-2018年，其中，位于广东汕尾市小漠镇的“海丰AGC储能调频辅助项目”（海丰储能电站）为我国储能调频技术积累了丰富的数据。
截至今年8月，海丰储能电站项目已经走完了第一个全生命周期成为在国内储能“建而不用”大环境下的特例，更是行业实现较好盈利的重要范例，也被喻为“最佳营收”的电站，项目在第二年就收回了成本，且连续4年未曾发生过安全事故。上述成果背后是美的旗下科陆电子发挥着价值。
在调频项目中，“储能+火电”联合调频，两者相互补充，发挥各自优势。科陆在其中发挥的作用，就是能将衡量调频性能的Kp值大幅提高，在科陆电子的运营下，海丰储能电站的调频性能Kp指标从原有的0.8提升到2.3，该指标几乎突破了当时调频项目的“天花板”。
科陆在电力能源领域已经摸爬滚打了二三十年，先是在智能电网产品及解决方案上做到了行业领先，依靠对电网的深厚理解又进入了储能系统集成领域，在电力算法、储能设备运维管理，以及核心部件自主研发等方面，持续领先。在产品技术储备领域，科陆拥有全面自研的PCS、DC/DC、BMS、EMS等控制单元和储能全应用场景覆盖的项目应用能力，储能产品覆盖了能量型储能系统、功率型储能系统、工商业储能一体机、集中式储能系统、储能双向变流器、光储一体变流器、中压变流系统、BMS电池管理系统、EMS能量管理系统。
凭借多年电力领域的技术沉淀，科陆对电力算法也有了更深刻的理解，完成“设备+平台+服务”的生态化整合，可为客户和储能行业提供全生态一体化解决方案和全生命周期管理服务。国内市场，调频领域除了海丰储能电站，科陆电子合作项目还有容量为18MW/9MWh河源储能电站，兴和、宣化等地的调频项目也在陆续铺开，而新能源储能电站项目也遍布山西、内蒙、广东等地。
国外市场方面，单单在美国，科陆拥有包括美国印第安纳24MW/63MWh、首个大型锂电储能项目美国德州99MWh大型储能电站项目、南美485MWh电网侧大型储能项目等。2023年，科陆美国储能公司正式在美国光伏储能展（RE+）现场揭牌成立标志着科陆持续做强、做大海外业务的决心。
《财经中国ESG创新洞察报告》：
模式创新是指企业价值创造提供基本逻辑的变化，即把新的模式引入社会的生产体系，并为客户和自身创造价值。企业ESG模式创新主要体现在外部资源的使用及重大对外合作上，通过政、产、学、研、用等多方资源整合利用，帮助企业灵活应对快速变化的市场环境，突破“成长天花板”，有利于开辟新的业务增长点和提升企业长期发展潜力，实现可持续发展的良性循环。
本报告通过分析ESG模式创新的案例，总结企业在快速变化市场环境下的商业模式转换思路，挖掘ESG产城融合、外部业务拓展、合作伙伴联动或商业模式创新等亮点特色，为更多企业提供实现商业价值与可持续发展的双赢路径，共同探讨政产学研用创新合作经验与实践方式，为构建更加繁荣、公平、可持续的社会和环境做出积极贡献。
扫描上方二维码
获取《财经中国ESG创新洞察报告》
点击链接下载报告：
